手机盖玻璃的三维检测

手机盖板玻璃从原片玻璃到成品需经过开料、磨边、真空锻模、钢化、丝印等一系列加工制作工序，任何加工环节出现问题都会导致屏幕质量不达标，如较常见的玻璃平面度不达标通常会导致触摸反馈区域偏移、触控区域凹凸不平等问题；盖板上圆孔的大小及位置出现偏差也会影响整体的安装及使用效果，因此对手机盖板玻璃进行三维尺寸检测成为组装前的必要工序之一。

检测内容

1. 长、宽、高、R角等；
2. 圆孔孔位、孔径等关键尺寸；
3. 平面度、位置度等；
4. 弧面轮廓、孔轮廓等

图 | 检测手机盖板玻璃

1. 传统卡尺，人眼等检测方法检测速度慢，检测数据不精准，难以满足大批量项目高质高效的检测需求；
2. 部分测量方法采用探针测头进行接触式检测，测量时接触力会导致局部产生变形，易对测量结果产生误差；
3. 国外3D视觉设备因技术发展更成熟较国产品牌在微观高精度检测方面有着更广泛的应用，但随着国产品牌的产品功能和应用领域不断向专业化、精细化方向发展以及国家相关政策的扶持，国产替代将成为机器视觉行业的主旋律。

三维扫描解决方案

惟景三维使用PowerScan系列蓝光面扫描三维测量设备，设备搭载高性能三维测量头，可快速捕捉零件表面细节，获取零件三维尺寸数据，实现中小型零件高精度三维尺寸检测。

• PowerScan系列设备采用结构蓝光非接触式三维测量方式，无接触力，在检测过程中可有效避免对玻璃表面造成损伤，精准全面地完成扫描任务。单幅扫描速度≤1秒，1分钟内即可获取零件数据，满足手机盖板玻璃高效率大批量的检测需求。

图 | 结构蓝光非接触式三维测量

• 设备内置优秀的测量算法，可精准分析零件长宽、平面度、弧形曲线曲率等重要数据，最高精度可达0.008mm，精准还原零件细节，并且经算法处理后的数据量显著减少，数据分析处理的速度得到大幅提高。

图 | 检测点云图

• 数据驱动优化：利用数据处理软件，系统自动将扫描数据与原始CAD模型进行比对，生成定制化的检测报告。基于批量数据，可对关键点和特征进行趋势分析，从而优化制造工艺。图片 | 手机盖玻璃检测报告

图 | 手机盖板玻璃检测报告