增材制造过程中的自动在线测量
增材制造是一种基于离散-堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的先进制造技术。相较于对原材料进行去除、切割、组装、加工的传统减材或等材制造方法，增材制造技术实现了对复杂结构零件的制造简易化，具有工艺流程短、材料利用率高、易于成形复杂结构零件、支持个性化设计等鲜明的制造特点，因此被认为是一种变革型的技术，并已广泛应用于航空航天、汽车制造、模具、铸件等领域。 
增材制造作为一种新兴制造技术，目前打印制造过程中的检测多聚焦在对设备的监控上，对材料成形过程的数据收集不足。由于激光粉末床熔融中材料的热物理和非平衡冶金过程十分复杂，成形过程通常伴有飞溅、裂纹、表面质量差等缺陷，限制了增材制造技术的进一步应用。因此及时检测制造过程中的缺陷，实现制造过程的在线测量对于提高增材制造工艺的稳定性以及复杂零件的成形质量至关重要。
在不损害零件的情况下在线监测设备，对成形腔内进行可视化检测，快速精准获取内部零件的型面轮廓、三维尺寸、平面度及缺损情况，同时测量数据实现实时可视并生成定制化报告，助力后续工艺矫正优化。
