惟景三维一站式智能测量方案，破解汽车管路检测难题
与传统燃油汽车相比，新能源汽车对热管理系统的集成度及温控管理提出了更高要求，在管路总成的轻量化、耐受性等方面的要求也更加严格。作为新能源汽车的"血管系统"，管路的尺寸偏差可能导致冷却液渗漏,制动失效等安全隐患，因此汽车管路的质量控制尤为重要。
测量零件：汽车冷却油管
测量挑战
- 复杂特征：包含管路截面距离、管路空间夹角、支架孔径及位置度等复杂特征的检测需求。
- 工件表面光滑反光：管路表面光滑，反光现象严重，扫描时易产生过曝导致局部特征点云数据丢失。
- 数据孤岛：传统检具测量依靠人工判断，只能固定检测部分关键特征，数据无法形成数字化档案，无法进一步建设质量追溯体系和优化工艺。
惟景三维汽车管路三维扫描测量方案
快速生成高质量点云数据
- 采用PowerScan 5M蓝光面扫描三维测量设备，0.015mm单幅测量精度，精准捕捉管路截面距离、管路空间夹角、支架孔径及位置度等特征
- 0.2s/幅高速扫描，30s内完成单根管路360°点云数据采集。
自动化测量，操作灵活快捷
- 工件工装无需贴点，实现工件的灵活装换。
- 智能曝光算法克服管路高反光表面，不用喷显影剂，即装即扫，直接输出完整点云数据。
- 通过AI算法自动识别管路空间走向，智能规划扫描路径，无需检具和手动测量工具，避免人工干预，实现弯管、多分支管路等复杂结构的全自动测量。
可视化数据分析与数字化检测报告
- 生成SPC关键特征趋势分析图，关键特征尺寸波动趋势一目了然。
- 该系统可自动将数据与CAD模型进行比对，生成偏差色图。系统生成的数字化检测报告包含三维偏差数据和尺寸公差，有助于构建可追溯的全生命周期质量数据库。
应用场景
该解决方案广泛适用于汽车管道制造的各个阶段：
- 研发与设计：对各种类型的管道进行高保真逆向工程。
- 原型制作与验证：确认和调整加工参数。
- 质量改进：利用历史测量数据库进行持续流程优化。
- 大规模生产：实施灵活检测和全自动100%在线检测。
新能源汽车的快速发展对管道系统的精度和可靠性提出了前所未有的要求。VISION3D扫描测量解决方案提供了一个高精度、全自动的一站式平台，通过先进的数字化技术赋能汽车管道质量控制。
